铝型材加工厂家熔炼和铸造工序主要是对铝型材产品的合金成份进行调配,是保证铝型材产品质量的关键步骤。
铝加工过程中,熔铝炉为了熔化铝锭等金属材料需加热到较高的温度。因此,在原料投加熔解、除杂纯化等过程中,熔铝炉开炉时会逸出大量的含尘气体。该含尘废气污染物成份主要由熔化过程投加的原料成份确定。铝型材生产企业的主要生产原料是铝锭,为了提高产品某些特殊性能,一般还会向熔铝炉加入少量的镁、硅和稀土元素进行成份调整,此外,还会加入精炼剂(含有冰晶石Na3AlF6)和少量惰性气体除去铝熔体中的少量H2。
因此,该含尘废气主要含有铝、镁等金属颗粒物以及氟化物和一些稀土元素。这些污染物微粒较小,部分以气溶胶的形态产生。对于部分以废铝为主要生产原料的铝型材生产企业来说,由于废铝表面还含有镍、锡、铬和有机涂料等物质,这类企业熔铝炉和搓灰炉产生的工艺废气中还含有镍、锡、铬等金属和有机物质,污染物成份更为复杂。为了有效地降低熔铝炉工艺废气对环境的污染,铝型材生产企业一般在熔铝炉等设备上方设置集气罩,利用风机将该含尘废气引入袋式除尘器进行除尘处理.
对于那些以废铝为主要生产原料的铝型材生产企业来说,控制入炉废铝的纯度,尽量减少废铝中的杂质含量,是减少熔铝过程污染物的有效方法。熔铝炉的烟尘特点是粉尘细而轻,粉尘排入大气还会造成大气污染,某些有害气体、液体或某些金属元素都能吸附在粉尘上,随着人的呼吸而被带入肺部深处或粘附在支气管的管壁上,引起或加重呼吸器官的各种疾病。另外,空气中的粉尘还会降低大气的能见度,生成的烟雾能减少到达地球表面的太阳辐射能量。
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